【細節的力量】一雙林果皮鞋的誕生

這是林果良品皮鞋的誕生,鞋子或許有多種不同品項,各自也有不同製作的方法,技術是一種動態的過程,我們僅僅能紀錄一雙皮鞋在當下時刻的製作方法。多數朋友對師傅工作的環境想像,是更優雅的,或許更具設計感。可是我們很想呈現,一股來自工藝技術所展現生命力的真實性。 敲打、裁剪間。手的溫度,進入鞋子裡。

製鞋工藝分為兩段,鞋面工與鞋底工,製鞋老師傅常說:「鞋面師傅練手工,鞋底師傅練腿工」,其實有各自擅長之處,
這篇文章讓我們從林果的皮底鞋為範例來做討論...。

鞋面工藝:

(1) 開發鞋楦:
一雙皮鞋的誕生,首先先有鞋楦,即是腳的內模型,才能把鞋子的形狀鞏起來。鞋楦的開發過程,開模師傅根據所需要的樣式,先設計出一個標準尺寸 (男鞋常以 UK7.0 號為標準) 版型,以石膏成型做初步腳型,車出較堅硬的塑膠材質,再做無數次的細部修改,直到符合最舒適的人體工學。


▲一雙鞋的靈魂 - 鞋楦

(2) 設計圖 / 開版 / 製作樣品:
接下來,開版師會依據皮鞋設計師原始的設計圖稿進行開版的動作。這個程序考驗著開版師傅的功力,一個弧度、一個銜接點的不夠完美,終將讓接下來得數十道工藝程序,無用武之地。樣品一但抵定,會以標準的鞋楦及面板去製作其餘尺寸的鞋楦、面板及刀模 。


▲設計圖:由設計師根據楦頭來繪製設計鞋面


▲打版師製作好的紙面板


(3) 劃皮 / 裁剪 / 打洞:
鞋子製作的第一步,以先前開發出來的紙面板,在皮革上使用銀筆,畫出鞋子面皮的樣式與雕花孔,接著進行裁切、打孔洞、剪鋸齒的動作。如果製作的數量多時,有時師傅也會使用刀模來進行裁切,除了讓製作流程更快外,鞋面也會更為平整。



▲在皮面上以銀筆對準鞋面紙板進行裁切線的繪製


▲根據銀筆的裁切線條將畫好的鞋面進行裁剪

(4) 縫製鞋面 / 內裡 :
將裁剪過後的皮面 ,在縫合處先進行打薄,經過鞋面 / 內裡分別的縫製、黏合後,在鞋面邊緣進行摺邊、滾邊的動作。有時會在鞋頭與後包處,在縫製時預留一種纖維材質-港寶的置入空間,以讓鞋子更不易變形。

值得一提的是,除了鞋面是第一眼看到的地方,必須選擇美觀平滑的皮料外,鞋子的內裡也同樣重要。內裡是鞋子與腳部進行第一步接觸的地方,舒適與否,與縫製的細緻度與材質有很大的關係。



▲將皮面縫合在一起


▲縫好後鞋裡進行修線頭的整理


鞋底工藝:

(1) 拉幫鞋面 / 粘合中底 / 烘烤:
接下來是另一個考驗師傅功力所在的步驟。通常一雙男紳士鞋的結構,在鞋墊下是中底,所謂的大底則是與地面接觸的那一塊底部,鞋底師傅的主要工藝,就是將鞋面、中底、與大底接在一起。文章開始時提到的鞋楦,就是在這個步驟中的要角。

鞋楦讓鞋子有製作的依據,拉幫的動作,便是將鞋面完整服貼的定型在鞋楦頭上面,通常會將鞋面與中底先用小鐵釘釘在鞋楦上 (定型完會拔除),並不斷用鐵鎚敲打鞋面使之平整定型。其中順著皮革個性的敲敲打打、拉整功夫,就是呈現老師傅數十年功力的最佳展現,也是購買的人對鞋子第一印象的重要關鍵。

拉幫的過程中會在鞋頭與後包,加入前段提到的經過藥劑浸泡的港寶材質,當鞋面與中底完成接合之後,就進入烤箱烘烤的動作,鞋子的形狀因此定了下來(皮革的收縮定型),港寶也會變硬,同時也調整前一個步驟中,鞋子皮革在每一個部位的曲線弧度。


▲師傅在將鞋子做拉幫的動作,將其固定在楦頭上



▲進烤箱做烘烤定型

(2) 拔釘/打粗/上膠:
鞋底是鞋子是否耐穿的關鍵,鞋底支撐著一個人的重量,皮革大底Leather Sole 及橡膠大底 Plastic Sole 的鞋子如果材質不夠好,磨損的速度就會很快。通常皮底與膠底的鞋子的技術難易差別很大,工作時間約皮底工序為膠底工序的 2 倍以上。

膠底鞋的磨底 / 貼底動作,是否做的確實,影響了鞋子是否會開口笑,以及鞋子是否平穩對稱,裡面還涉及到打粗磨底(增加粘著劑的效用)、接合的工作。在大多數人的想法中,以縫合工法製作的鞋子似乎比較耐穿。然而,一雙藉由仔細打粗磨底、老經驗手工膠合的鞋子,讓紳士鞋的美觀性加分,同時在穿著時的耐用程度可與縫合式工法媲美。雖然技術比起皮底師傅相對簡單許多,不過仍含著許多的細節與工藝所在。



▲師傅將中底固定鞋面的釘子拔起



▲將中底用砂輪機打粗後磨平上膠


(3) 大底磨合/縫大底/接底:
皮底鞋(Leather sole)與膠底鞋(Plastic Sole)有一些製程上的差別,從這裡開始做一個比較大的分野。膠底鞋的製作通常使用已經是做好的橡膠大底,所以只要做黏合即可。而皮底鞋的工,卻需要從一整片的大底皮開始做切割與製作。

皮革大底的材料為義大利進口母牛背擁有豐富油脂的皮料,製作時必須要先切割出一塊約略的鞋大底形狀,接下來要與鞋身做精確的對應,鞋底多餘的部分要利用砂輪機做磨合的動作。再來在鞋底的部分開溝,以方便之後做大底與中底的車縫,林果有些鞋款會在鞋底前緣的部分,做皮革埋線的動作。

皮革埋線需要用皮刀在0.5cm的鞋底上,剖出一道0.08cm的薄皮,這個動作沒有多年經驗師傅的手勁與力道是無法完成的。再來再將大底與中底作縫合(林果使用blake的縫合法),前端的埋線用皮革黏合後,看不出線的外露,可以讓穿著時不會因為以地面的摩擦將線磨斷,可確保穿著壽命的延長。



▲將大底剖開讓縫線埋在裡面


▲將中底與皮革大底縫合在一起

(4) 鞋底拋色 / 去漬 / 上蠟/烘吹 :
整理鞋子這一個動作,其實相當重要,看似一個無技術性的步驟,其實蘊含很多的細心在裡面。從鞋底拋色、鞋面的清潔 (製作過程中的殘膠)、上蠟推油、修整皮面、熱風烘吹...等後處理,可以讓皮面皺折消失更臻完美後處理的細節,林果具有復古感的拋色技術,就是在這個過程被反覆的拋色的, 可說是鞋子呈現在買家面前的化妝步驟 。



▲師傅將鞋底做上色拋色的後處理。


▲完成的鞋子送到林果各門市,由夥伴交給顧客

每當看到媒體報導關於台灣品牌鞋業的創業過程。我總是期待,可以將鏡頭拉到師傅的工作環境裡。在後台製作鞋子的師傅們,是這一個產業的支柱,我們常會忘記,大多數時間裡,他們是默默進行他們認為理所當然的堅持。

有時我們會自問:產業的更迭,鞋業會被埋沒在哪一個時期。我的自答:如果什麼都不去進行,那它真的就會如我們預期。我相信,必定有一個方式、一條道路,讓台灣製鞋再次被看到,這必定要經歷一個脫胎換骨的時期。

只是方式不見得是以量取勝。如果技術跟技藝,是我推崇的,它就有生存並且發展起來的可能性。歷史終將記上一筆。關於這一個時期...
  ▲一雙林果皮鞋的誕生完整影片

*特別感謝~
影片拍攝:區直影像 / 平面攝影:房彥文
鞋面師傅:許師傅 / 鞋底師傅:林師傅
文字記錄:Gary Kao/曾信儒

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