義大利尋底之旅 | 探訪MARCA TORO皮革大底製作工藝

19世紀義大利皮革製造中心：位於托斯卡尼的兩河交界

MARCA TORO工廠的故事可以追溯到1956年，當時Massi的父親在托斯卡尼的Ponte a Egola/San Miniato, Pisa area創立了這家工廠。這個地區自十九世紀以來就以鞣製皮革而聞名，阿爾諾河（Arno River）和亞格拉河（Egola River）為當地的皮革生產提供了充足的水源。這兩條河流的水質清澈，富含礦物質，是鞣製皮革的理想選擇。正因如此周圍的村莊逐漸成為義大利皮革製造的重要中心。
 

Massi的父親在創立工廠之前，曾在當地的一家鞣革廠工作，積累了豐富的經驗。當他年僅十三歲”時，決定輟學並進入祖父工作的鞣革廠工作。祖父與鞣革廠老闆關係良好，特別請老闆教會Massi的父親一項專業技術，特別是在去除皮革脂肪方面的技藝。這段經歷奠定了他在皮革行業中的基礎，並最終促使他於1956年創立了自己的工廠。
 

Massi的家族深知，經營這家工廠並不僅僅是延續家業，更是肩負著對全球顧客的一種責任。Massi說 :「我們希望通過這家工廠，將最好的皮革產品帶給世界。」

精選法國皮革：專注於40%最好的背部部位

在皮革選材方面，MARCA TORO工廠採用了來自法國西北部的高品質皮革。Massi解釋說:「我們從法國購買整張皮革，但只加工其中約40%的原材料，專門針對最好的部分。當工廠收到整張皮革後，專業工人會將其切成三部分：肚皮、肩膀和背部。」
 

這其中，背部的皮革品質最佳，約佔整張皮革的40%。工廠只加工這一部分，其餘的肩膀和肚皮則賣給其他制革廠，用於製作不同種類的皮革。例如，植物鞣革可能用於製作皮帶、鞋面或錢包，每種用途所需的加工方式都不同。
 

「取得」這40%的部分非常重要，沒有機器能夠完成這項操作。這需要技藝精湛的工人使用刀來完成。每張皮革都是不同的，因為它們來自不同的動物，通常每個部分的比例約為：背部40%，肩膀25%，肚皮32% 。Massi說：「這百分比主要是反映皮革結構的不同，工人必須非常清楚各部位的分佈，精準裁切才不會造成浪費，這項專業知識對於整個過程至關重要。」
 

靜態鞣革：Ｍarca Toro的工藝核心與獨特之處

「靜態鞣革」是MARCA TORO工廠生產過程中的核心環節之一，這一悠久的傳統工藝與一般鞣革方法有著顯著的不同。在大多數現代工廠中，「動態鞣革」技術更為普遍，這種方法利用轉鼓讓皮革不斷翻轉，從而快速滲透鞣製劑。然而，這種快速處理方法在某些情況下會導致皮革纖維結構不夠均勻，進而影響皮革的最終品質。

相較之下，靜態鞣革則是在固定的水池中進行，皮革在浸泡時保持靜止狀態，讓鞣製劑逐步滲透至皮革的每一層纖維。Ｍassi專業的說：「這種處理方式雖然耗時，但能夠最大程度地保留皮革的天然纖維結構，使其在保持柔軟度的同時，增加了耐用性和抗撕裂性。靜態鞣革的過程通常需要24到26天。」在這段時間裡，皮革會慢慢吸收栗子提取物——這一傳統義大利鞣革中不可或缺的成分。這個地區自十九世紀以來就以鞣製皮革而聞名。

靜態鞣革的最大優勢在於它能夠賦予皮革獨特的質感和耐用性。這一過程雖然要求極大的耐心和對細節的專注，但正是這樣的精雕細琢，使得MARCA TORO的皮革產品穩定且高品質，成為眾多高端鞋類品牌的首選材料。
 

動態鞣革：利用轉鼓滾動鞣質提升皮革品質

靜態鞣革完成後，皮革會進一步進行「動態鞣革」處理。動態鞣革是在轉鼓中進行的，這一過程通過不斷滾動和控制溫度，使得鞣製劑能夠更深入地滲透到皮革纖維中。轉鼓的旋轉速度和溫度的調控都是經過精密計算的，以確保皮革在動態鞣革過程中達到最佳效果。
 

這樣的處理不僅提高了皮革的柔韌性，還能讓栗子提取物完全固定在皮革的纖維中，使其具備出色的耐用性和抗撕裂性。這種鞣革方式尤其適合用於製作鞋底，這種部位要求皮革有較高的強度和耐磨性。Massi介紹說：「這個過程通常持續三天左右，隨後皮革會被轉移到下一個階段進行脫水和乾燥。」

 在動態鞣革完成後，皮革會進行脫水處理。這一過程是使用專門的設備將皮革表面的多餘水分去除，然後將其送入乾燥室進行徹底乾燥。乾燥過程是確保皮革品質穩定的關鍵一步。如果乾燥過程控制不當，可能會導致皮革表面乾裂或內部仍然潮濕，這都會嚴重影響最終產品的品質。

 乾燥的時間取決於當時的季節和天氣條件。Massi說：「在夏季，皮革通常需要三天時間才能完全乾燥，而在冬季，這一過程可能需要延長至四到五天。」在乾燥過程中，工廠會密切監控皮革的狀態，確保每張皮革都達到均勻乾燥的效果。

表面處理與壓平：打造完美質感的皮革材料

乾燥完成後，皮革將進行表面處理。這包括塗抹一層薄薄的油脂，以增加皮革的光澤度和柔軟度。接著，皮革會被送入滾筒機中進行壓平處理。這一過程不僅使皮革表面更加平整，還能進一步提升皮革的質感，確保其在製作成鞋底後擁有完美的外觀。
 

壓平過程結束後，皮革的厚度會再次進行測量，以確保其達到工廠的高標準。Massi表示：「每張皮革在這一過程中都會接受嚴格的檢查，這是為了確保每一片皮革在製作成鞋底後都能展現出最佳的質感與耐用性。」
 

修邊與分級：確保品質的最終步驟

在完成所有的加工處理後，皮革將進入最後的修邊與分級過程。修邊是將皮革的邊角部分去除，使其達到完美的形狀與尺寸。隨後，皮革會根據質量進行分級，這一過程中會考量皮革的厚度、柔韌性、光澤度等多個因素。

 每一批皮革在進行修邊和分級後，都會被標記並記錄在工廠的生產檔案中。這樣的記錄方式不僅方便追溯每一批皮革的來源與加工過程，還能為顧客提供更為詳細的產品資訊。我們也得以親眼目睹，這些經過精心處理的皮革最終將被運送至林果良品，製作成高品質的皮革大底鞋，為顧客提供無與倫比的舒適與耐用性。
 

從小村落工廠開始, 接續父親傳承以來的工藝技術 

自從1980年搬遷到現在的工廠位置，MARCA TORO開始了一段穩定而持續的成長之路。當年Massi的父親和他的合作夥伴們一起，在村莊的中心租了一個小工廠開始了這個事業。隨著生意的擴展和技術的改進，他們終於在1980年購買了目前所在的土地，並建造了一個現代化的工廠。
 

Massi回憶起那段時間，當時他還是一個大學生，正在學習經濟學。1995年大學畢業後，他加入了家族企業，成為第二代負責人。他說：「對於能夠繼續我父親的工作感到非常自豪」他提到，父親十三歲時就開始在皮革廠工作，最終建立了這家擁有國際聲譽的工廠，這讓他感到非常驕傲。」
 

對於Massi來說，最自豪的莫過於與客戶之間建立的長期信任關係。這些年來，MARCA TORO與亞洲、歐洲和美洲的多個國家建立了穩固的業務往來，這種信任和合作的基礎，使得工廠能夠在激烈的市場競爭中脫穎而出。

為托斯卡尼的環保努力：從水源管理到廢水處理

在現代工業中，環保問題越來越受到重視，尤其是在像皮革製造這樣的行業。Massi強調：「MARCA TORO工廠在致力於保護環境方面投入了大量的資源和精力，以確保在高品質生產的同時，不對環境造成不必要的影響。」
 

工廠所在的托斯卡尼地區擁有豐富的水資源，阿爾諾河和亞格拉河是該地區鞣製皮革的重要水源。這些水源不僅提供了生產所需的水質，同時也對當地的生態環境起著重要作用。因此，工廠在使用這些水源時格外謹慎，確保不會對河流的水質造成污染。
 

為了保護這些寶貴的水資源，MARCA TORO工廠所在的皮廠工業區，與周邊皮廠共同建造了一個先進的廢水處理系統。這個系統能夠有效地過濾和淨化生產過程中產生的廢水，並確保在排放到河流中之前，水質已達到嚴格的環保標準。分解廢水中的有害物質，最大程度地減少對環境的影響。
 

這一廢水處理系統每年都會進行升級和維護，以遵守日益嚴格的環保法規和標準。這樣的投入雖然昂貴，但這是保護環境、保護當地社區的重要措施。
 

優雅與健康兼具：不可取代的皮革鞋底工藝

在塑膠鞋變得越來越普遍的今天，MARCA TORO工廠依然堅持生產高品質的皮革鞋底。Massi解釋道，皮革鞋底之所以在市場上仍然擁有重要地位，主要原因在於皮革的優雅和健康特性。
 

皮革鞋底之所以健康，Massi說：「皮底鞋主要是因為它能夠有效地吸收腳部的濕氣，保持腳部乾燥。如果穿著塑膠鞋，一天下來，腳部會因無法透氣而變得濕潤，這樣長期下來對腳部健康不利。」而皮革的透氣性使得它能夠保持腳部乾爽，從而預防由潮濕引起的腳部問題。
 

此外，Massi還強調：「皮革鞋底的優雅特性使其在市場上始終擁有一定的地位。即使在現代社會，運動鞋和休閒鞋越來越受歡迎，但真正講究品質和風格的人依然會選擇皮革鞋底的紳士鞋。」雖然皮革底的皮鞋的市場份額有所縮減，但它的獨特魅力和品質依然使其在特定消費群體中擁有不可替代的地位。
 

他進一步指出，皮革的多樣性使得它在不同的鞋類產品中都有廣泛的應用。例如，除了鞋底，皮革還可以用來製作鞋跟覆蓋，這在女性鞋中尤為常見。這些應用場景讓皮革即使面對塑膠的挑戰，依然能夠在市場中保持一定的競爭力。

手工皮革大底皮鞋：在鞋類時尚的變遷中永遠經典與品味

我們也談到未來十到二十年鞋類時尚的變遷，Massi坦言：「這是個變化迅速且難以預測的市場。」他指出，過去二十年裡，鞋類時尚已經發生了巨大的變化。塑膠底鞋變得越來越普遍，不僅僅是年輕人，許多成年人甚至老年人更開始選擇塑膠材質的運動鞋或休閒鞋。

然而，儘管時尚潮流不斷變遷，Massi依然相信皮革鞋在市場上仍然會有一定的份量。他語重心長地說：「即使在穿著優雅的服裝時，運動鞋或休閒鞋也開始被接受。但他相信，皮革大底皮鞋的獨特質感和紳士品味，能在專業領域與地位象徵的階層中保持它不變的吸引力。」
 

對於MARCA TORO來說，未來的挑戰在於如何在保持傳統皮革工藝的同時，適應市場變化。這可能意味著進一步擴展產品線，例如提供更多的皮革製鞋跟覆蓋，或是探索新的皮革加工技術，以適應現代消費者對舒適性和耐用性的要求。

 

與林果良品的合作：Ｍassi看到鞋子成品非常自豪

在談到與林果良品的合作時，Massi表示，這段合作關係已經持續了約十數年。他回憶道，早在1999年，MARCA TORO便開始與亞洲的分銷商合作，並逐漸建立了穩固的合作關係。「我們非常自豪能夠與林果良品這樣優質的皮鞋品牌合作，因為我們相互信任，並且有著共同的品質追求。」
 

當被問及是否曾想過與台灣產生生意往來時，Massi坦言，在1995年之前，他從未想過自己的皮革能夠遠銷到這麼遙遠的地方。「那時，我們95%的皮革都在義大利銷售。」然而，隨著市場的擴展和國際貿易的發展，MARCA TORO逐漸進入了亞洲市場，並在台灣、中國和香港建立了穩定的業務。
 

這次我們也帶了一雙林果使用他們皮底所製作的樂福鞋，他說：「看到我們的皮革被用在林果良品的紳士鞋上，我感到非常自豪。」Massi說道：「這種看到最終產品的感覺非常美好，特別是當我們的皮革被用在像林果良品這樣高品質的鞋子上。」我們跟他解釋，來自台灣的林果良品設計師和顧客都對MARCA TORO的皮革非常滿意，而來自台灣市場的正面回饋，也讓Massi感到開心與非常驕傲。

 

皮革大底皮鞋：義大利傳統製鞋工藝與現代創新的持續堅持

透過這次訪談，我們看到了MARCA TORO工廠如何結合傳統工藝與現代技術，製作出高品質的皮革大底皮鞋。從選材、鞣製到最終的加工，每一步驟都體現了工匠們的專業精神和對品質的極致追求。我們都覺得，正是義大利人跟Ｍassi他們家族對於細節的關注和對品質的執著，使得MARCA TORO的產品在國際市場上享有盛譽。
 

這也讓我們再次確認，原來林果良品的工廠跟師傅願意一直長時間選擇與MARCA TORO合作，正是因為他們對品質和傳統的堅持。這些來自義大利的手工皮革大底皮鞋，不僅代表了傳統工藝的精髓，也呈現出現代設計的優雅與實用。

下一次，當你有機會穿上這些皮鞋時，您不僅感受到的是來自義大利的工藝，更是一個家族對於自身商品品質和舒適的承諾。希望每一位林果的顧客，都能透過這些精心製作的鞋款，感受到來自義大利工匠的匠心與誠意。也讓我們一起珍惜這份傳統與創新結合的工藝藝術，也讓林果兩創辦人對於這趟遙遠的尋底之旅，感受到非常值得與不虛此行。

 MARCA TORO皮革大底製程

1.修剪除餘皮 2.靜態鞣革-水池浸泡鞣製 3.動態鞣革-轉鼓 4.脫水 5.乾燥 6.表面處理 7.滾筒壓平 8.修邊 9.測量 10.分級分類

 

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採訪｜Ｇary、信儒
撰文/攝影｜Gary